导读

注塑机螺杆与料筒间隙的确定

注塑机螺杆与料筒间隙是一个螺杆与料筒相互关系的参量。
1、间隙选区所考虑的因素：
1）被加工物料的性质。（如热敏性与非热敏型物料）
2）机头阻力情况。阻力越大间隙越小。
3）螺杆料筒的材质及其热处理情况
4）机械加工条件
5）注塑机螺杆直径的大小来选取。一般说来，螺杆直径越大，δ的绝对值应选得越大，螺杆直径越小，δ的绝对值应选得越小。 螺杆和料筒的间隙δ的选取是一个综合性的问题，必须结合各方面的因素综合考虑。
2、选取 我国已由挤出机系列的直径间隙值，可根据情况选取。
δ＝（0.003—0.005）D 直径大者取小值，小者取大值。

螺杆修复后,重新装机会出现什么问题?如何解决?

修复和制造机筒与螺杆装配在一起，最常见的质量问题是螺杆转动时与机筒内孔表面产生摩擦现象，较严重时螺杆将不能在机筒内转动。产生这种质量问题的原因，可从下列几点分析查找：

1、机筒或螺杆的制造精度不合格，有可能是机筒的内孔（或螺杆的外圆）直径尺寸加工较差，或者是它们的直线度、不圆度，圆柱度没有达到质量要求。

2、细长的螺杆或机筒，在机械加工或热处理后，中心线出现了较严重的弯曲变形现象。

2、 螺杆配合支撑轴的外圆与螺纹部分外圆的同心误差过大。

3、 机筒与机座连接端面或法兰端面与机筒孔的中心线垂直度没能达到质量要求，没有保

证互相垂直，造成螺杆和机筒的同轴度差，有夹角，使螺杆转动困难。