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有哪些因素影响注塑机螺杆塑化的品质?

2019.04.15 138 分享

导读

注塑机螺杆塑化

注塑机螺杆的长径比、紧缩比、背压、转速、料筒加热温度等是影响塑化质量的主要因素。

1、长径比:注塑机螺杆有用作业长度与螺杆直径的比值

a、 长径比大则吃料易均匀; 
b、热稳定性较佳的塑料可用较长的注塑机螺杆以前进混炼性而不烧焦,热稳定性较差的塑料可用较短的注塑机螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑,一般流长比如下: 热固性为14\'16,硬质PVC,高粘度PU等热敏性为17\'18,一般塑料为18\'22,PC、POM等高温稳定性塑料为22\'24。

2、紧缩比:为进料段最终一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值。 
a、 考虑料的紧缩性、装填程度、回流等影响,制品要密实、传热与排气; 
b、 恰当的紧缩比可添加塑料的密度,使分子与分子之间结合更加紧密,有助于减少空气的罗致, 下降因压力而发作的温升,并影响输出量的差异,不恰当的紧缩比将会损坏塑胶的物性;
c、 紧缩比值越高,对塑料在料管内塑化过程中发作的温升越高,对塑化中的塑料发作较佳的混 炼均匀度,相对的出料量大为减少。
d、 高紧缩比适于不易熔塑料,特别具低熔化粘度,热稳定性塑料;低紧缩比适于易熔塑料,特别具高熔化粘度、热敏性塑料。

3、背压 
a、 添加背压可添加注塑机螺杆对熔融树脂所做的功,消除未熔的塑胶颗粒,添加料管内质料密度及其均匀程度;
b、 背压被运用来前进料筒温度,其作用最为明显; 
c、 背压过大,对热敏性较高的塑料易分解,对低粘度的塑料可能会发作流涎现象,背压过小,注塑出的制品可能会有气泡。

4、螺杆转速 
a、 注塑机螺杆的滚动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变; 
b、 小型注塑机螺杆槽较浅吸收热源快速,满意促进塑料在紧缩段时间软化,螺杆与料筒壁间的抵触热能较低,合适高速旋转,添加塑化才干;
c、 大型注塑机螺杆则不宜快速旋转,防止塑化不匀及构成过度抵触热; 
d、 对热敏性较高的塑料,螺杆转速过大的话,塑料会很简单分解; 
e、 一般各标准注塑机螺杆有必定的转速规模,一般转速100\'150rpm;太低则无法熔化塑胶,太高则将塑料烧焦。

5、电热温度设定 
a、 使逗留于料筒及注塑机螺杆内的冷硬塑料熔融以利于螺杆滚动,供应塑料获得熔融所需的一部分热 量;
b、 设定比熔胶温度低5\'10℃(部分由抵触热能供应); 
c、 射咀温度的调整也可用来控制流涎、冷凝料(塞咀)、牵丝等问题; 
d、 结晶性塑料一般温度控制:

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